医疗导管热合机是骏精赛研发生产,其设备性能稳定,不打火不烧模,一人操作,效率高,其设备介绍如下:
1. 设备为半自动运行:可为加工厂商节约大量人力。设计动作流程为人工穿管—自动焊接管芯—自动焊接区间管壁—自动移动工位—自动取出成品,1到2个工人可操作一台设备工作。
2. 设备占地面积小:可节约传统工序使用场地。骏精赛医疗导管热合机为四个工位自动旋转,每一模出四个成品,即一台设备容纳16个产品循环。
3. 设备产能高,可提升人均工作效率,原有采用小机器焊单头约5秒-物流3秒-另一头5秒-拔管子4秒,投入4个人,操作两台机器,8小时产能约2400个,去除人员管理折损80%,一天约1920个产品。现有设备采用4工位一出4循环设计,人员穿管时焊接照常进行,拔管自动完成,设备产能为工位转动约2秒----设备上下动作约3秒---设备焊接约7秒---冷却2秒,8小时工作次数为2050次,一出四即成品数量为次数的4倍,2人=8228个,去除管理折损90%为7405个。
4. 设备能耗低:医疗导管热合机为全自动运行,设计设备功率为8KW,实际焊接电流大约为0.6A,实际能耗约3KW,其余为小型电机动作,功率上升不大,而产品数量平均能耗会低于常规设备。
5. 设备可不间断运行:为使用方突击赶货提供便利,医疗导管热合机可24小时不间断运行,由于人为操作工作量,即使赶货需要延长加班,产品品质不因操作人员疲劳下降,产能不因人员疲劳下降。
6. 设备采用触摸屏配合PLC程控,具备配方保存功能,可储存不同产品参数,在换线时支持调用原始数据一键设定。
医疗导管热合机做工精良,受广大医疗行业客户喜爱。
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